9月28日,電裝公司承建的國(guó)內(nèi)首臺(tái)(套)銅及銅合金3500mm四輥可逆寬板冷熱軋機(jī)項(xiàng)目軋機(jī)牌坊吊裝一次成功,設(shè)備安裝轉(zhuǎn)入關(guān)鍵階段。
該項(xiàng)目位于河南省洛陽(yáng)市中鋁洛陽(yáng)銅加工有限公司廠區(qū),軋機(jī)牌坊吊裝是電裝公司負(fù)責(zé)的機(jī)組安裝及調(diào)試任務(wù)的首個(gè)重要節(jié)點(diǎn)。軋機(jī)牌坊單體重165噸,遠(yuǎn)超常規(guī)吊裝設(shè)備能力范圍,且施工廠房為裝配式單層廠房,其高度、跨度均對(duì)大型吊裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和作業(yè)空間形成嚴(yán)格限制。同時(shí),為確保高端銅材軋制精度,牌坊安裝垂直度偏差須小于0.3mm,水平度偏差須小于0.05mm。項(xiàng)目部在確保安全生產(chǎn)的前提下,借鑒并創(chuàng)新了“支點(diǎn)分載+旋轉(zhuǎn)立裝”復(fù)合吊裝工藝,配合“逐端循環(huán)換鉤+繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)”的組合方式,實(shí)現(xiàn)了牌坊安全卸車和二次轉(zhuǎn)運(yùn)。翻轉(zhuǎn)立裝時(shí),又創(chuàng)新應(yīng)用“扳倒法”,使安裝精度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),為后續(xù)工序節(jié)省了大量時(shí)間。
據(jù)悉,該條銅及銅合金加工生產(chǎn)線是我國(guó)銅加工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵工程之一,軋機(jī)作為生產(chǎn)線核心設(shè)備,其性能直接決定了我國(guó)高端銅材的生產(chǎn)能力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
此次吊裝順利成功,是中國(guó)三冶技術(shù)實(shí)力的集中展現(xiàn),也是我國(guó)裝備制造業(yè)自主化進(jìn)程的一個(gè)縮影。隨著項(xiàng)目的推進(jìn),中國(guó)三冶將持續(xù)為該生產(chǎn)線的建設(shè)與完善提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障,為國(guó)家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)央企力量。